Hai hệ thống kỹ thuật cốt lõi
Xuống-Máy khoan lỗ-Hệ thống điện và truyền động:
Nguồn điện: Động cơ Diesel hoặc động cơ điện, cung cấp điện năng cho toàn bộ máy.
Hệ thống nén khí: Máy nén khí trục vít hoặc piston, cung cấp không khí áp suất-cao cần thiết để loại bỏ va đập và cành giâm (thường là 0,7-2,5 MPa).
Hệ thống tác động: Cốt lõi là búa DTH (Down{0}}The{1}}Hole), giúp chuyển đổi năng lượng khí thành năng lượng tác động cơ học.
Hệ thống quay và nạp liệu: Động cơ thủy lực hoặc động cơ điện cung cấp khả năng quay ống khoan và lực nạp/nâng.
Hệ thống kết cấu và điều khiển:
Hệ thống kết cấu: Bao gồm cột buồm (derrick) và bánh xích (cơ cấu di chuyển), cung cấp sự hỗ trợ và dẫn hướng ổn định.
Hệ thống điều khiển: Điều khiển thủy lực-điện tích hợp để điều chỉnh thông số (áp suất, tốc độ quay); các mẫu máy tiên tiến được trang bị hệ thống thông minh cho các chức năng như tự động cân bằng, chống{1}}làm nhiễu và truyền dữ liệu từ xa.
Hiểu ba loại thành phần chính
Bộ phận hao mòn: Yêu cầu thay thế thường xuyên và liên quan trực tiếp đến chi phí vận hành.
Mũi khoan: Nên thay thế khi miếng đệm cacbua bị mòn hoặc thiếu.
Ống khoan: Nên thay thế nếu ren bị mòn, thân ống bị cong hoặc độ dày thành giảm vượt quá giới hạn.
Vòng đệm (vòng chữ O{0}}, vòng đệm dầu): Nên thay thế định kỳ (ví dụ: 500 giờ một lần) để tránh rò rỉ.
Tập hợp lõi: Giá trị cao, yêu cầu-bảo trì chuyên sâu.
DTH Hammer: Yêu cầu kiểm tra định kỳ độ hở của piston và thay thế các ống bọc và vòng đệm van bên trong.
Đầu nguồn: Yêu cầu bổ sung dầu mỡ kịp thời, thay dầu bánh răng và thay thế phớt bên trong.
Thành phần kết cấu và du lịch:
Lắp ráp bánh xích: Kiểm tra guốc bánh xích, con lăn vận chuyển và bánh xích xem có bị mòn hay không để tránh trật bánh.
Cột buồm (Derrick): Kiểm tra độ thẳng và xi lanh thủy lực để đảm bảo độ chính xác theo phương thẳng đứng của lỗ khoan.
Bốn kịch bản ứng dụng cốt lõi
Khai thác: Khoan các lỗ nổ ở các mỏ-mỏ lộ thiên, các lỗ neo dốc và các lỗ sâu dưới lòng đất.
Thi công hạ tầng: Khoan hố neo cáp cho mái dốc đường bộ/đường sắt, hố khảo sát trạm thủy điện, hố móng cọc cầu.
Thăm dò địa chất và năng lượng: Các hố địa chất thủy văn, giếng địa nhiệt và hố thoát khí metan trong lòng than.
Kỹ thuật đặc biệt: Khoan ở vùng cực/cao{0}}, khoan dưới nước và khoan kênh cứu hộ khẩn cấp.
Những điểm chính của quản lý vòng đời đầy đủ
Lựa chọn và phân tích kinh tế: Chọn kiểu máy dựa trên độ cứng hình thành, đường kính/độ sâu lỗ và các yêu cầu về môi trường; tính toán "chi phí cho mỗi mét khoan" và đánh giá toàn diện tính sẵn có của thiết bị, mức tiêu thụ nhiên liệu và chi phí bảo trì.
Vận hành an toàn và tiêu chuẩn hóa: Tuân thủ các quy trình an toàn, đặc biệt là khi vận hành trên mái dốc và xử lý đường ống bị kẹt; theo dõi các thông số thời gian thực-như áp suất thủy lực và nhiệt độ khí thải.
Bảo trì hệ thống:
Hàng ngày: Kiểm tra mức chất lỏng, bộ lọc và ốc vít.
Định kỳ: Thay dầu thủy lực và lọc theo giờ hoạt động; kiểm tra các khoảng trống quan trọng.
-Chuyên sâu: Định kỳ tháo rời và làm sạch búa; kiểm tra tình trạng động cơ và bơm thủy lực.
Xu hướng thông minh và tương lai: Tích hợp IoT cho phép giám sát từ xa và bảo trì dự đoán; điện khí hóa và lai tạo giảm tiêu thụ năng lượng và khí thải; tự động hóa (ví dụ: xử lý thanh tự động, định vị lỗ) nâng cao hiệu quả và an toàn.
