cácxuống búa--lỗ (DTH)là “trái tim quyền lực” của hệ thống khoan. Cốt lõi kỹ thuật của nó nằm ở việc chuyển đổi hiệu quả năng lượng của chất lỏng-áp suất cao thành năng lượng cơ học khi va chạm. Các loại búa hiện đại thường sử dụng thiết kế tự điều chỉnh không có van, đạt được khả năng truyền năng lượng tối ưu thông qua sự phối hợp chính xác của piston và xi lanh.
I. Hệ thống kết cấu cốt lõi
Bộ chuyển đổi năng lượng: Piston được sản xuất bằng vật liệu gradient, với hợp kim cacbua vonfram được nhúng trong đầu của nó. Cấu hình trọng lượng của nó được tối ưu hóa thông qua mô phỏng động để đảm bảo hiệu suất truyền năng lượng trên 90%.
Hệ thống kiểm soát phân phối không khí: Sử dụng thiết kế đường dẫn khí hình vòng-, giảm tổn thất áp suất tới 40% so với thiết kế truyền thống và hỗ trợ phạm vi áp suất làm việc rộng từ 0,7–3,5 MPa.
Hệ thống đảm bảo bịt kín: Cấu trúc bịt kín polyurethane ba lớp, kết hợp với các kênh bôi trơn chuyên dụng, đảm bảo không rò rỉ trong điều kiện hoạt động lên tới 120 độ.
II. Quy trình nguyên tắc làm việc
Khi khí nén ở áp suất 8–35 bar đi vào xi lanh, nó dẫn động một piston có khối lượng 8–15 kg để tăng tốc thông qua nguyên lý piston vi sai:
Hành trình quay trở lại: Khí đẩy piston lên trên đến một vị trí xác định trước (hành trình: 80–120 mm).
Giai đoạn lưu trữ năng lượng: Thiết bị phân phối không khí chuyển đổi đường dẫn không khí và piston tăng tốc đi xuống dưới tác động kết hợp của trọng lực và áp suất không khí.
Giai đoạn va chạm: Pít-tông đập vào chuôi mũi khoan ở tốc độ 12–25 m/s, tạo ra năng lượng va chạm duy nhất 300–1.500 joules.
Loại bỏ khí thải và mảnh vụn: Sóng phản xạ được tạo ra tại thời điểm va chạm sẽ đẩy đá vụn ra khỏi lỗ thông qua các kênh không khí của mũi khoan.
III.BúaBảo trì và sửa chữa
Búa DTH thường được phân loại thành các loại áp suất-áp suất thấp, áp suất{1}}trung bình và áp suất-cao để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của địa điểm làm việc và phù hợp với nhu cầu về công suất máy nén khí. Tương ứng, khả năng thay thế lẫn nhau của các bộ phận bên trong và quy trình bảo trì phần lớn là tương tự nhau.
Búa áp suất thấp- và trung bình-có chứa nhiều thành phần nhựa, chẳng hạn như vòng đệm. Sau khi vận hành kéo dài, các vòng đệm này có thể dịch chuyển hoặc bị biến dạng hoặc hư hỏng dưới luồng không khí cao từ máy nén lớn hơn. Điều quan trọng là phải thường xuyên tháo rời và kiểm tra các bộ phận dễ bị mòn-này để thay thế hoặc điều chỉnh.
Mặt khác,-búa áp suất cao có các thành phần kim loại bên trong. Để ngăn ngừa ma sát khô giữa các bộ phận này, việc bảo dưỡng bôi trơn bằng dầu thường xuyên là cần thiết để kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì. Búa áp suất-thấp có thể được bôi trơn thông qua bộ tạo sương mù dầu được tích hợp vào máy, giúp cung cấp sương mù dầu qua luồng không khí.
